抽芯鉚釘上海訂制汽車鉚釘在鉚接后，尾部的釘桿是會(huì)斷裂的，斷裂點(diǎn)都是平整的。釘桿斷后不再有過(guò)長(zhǎng)的外露影響釘殼表面的外觀。而如果出現(xiàn)鉚釘釘桿斷裂后有毛刺，釘桿外露長(zhǎng)出釘殼的現(xiàn)象則是有多個(gè)原因造成的：一、抽芯鉚釘長(zhǎng)度。鉚釘?shù)闹睆胶烷_孔相對(duì)應(yīng)，長(zhǎng)度和鉚接厚度相對(duì)應(yīng)。如果鉚接厚度薄，鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度太長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)鉚后有毛刺，釘桿外露。二、抽芯鉚釘?shù)馁|(zhì)量問(wèn)題?？赡苁倾T釘?shù)馁|(zhì)量不過(guò)關(guān)導(dǎo)致的。三、使用的訂制汽車鉚釘生產(chǎn)廠家鉚釘槍功率太小。鉚釘大，鉚釘槍功率太小，那么鉚釘槍在拉抽芯鉚釘時(shí)不能一次拉斷，要拉兩次，三次甚至更多次則會(huì)導(dǎo)致斷裂點(diǎn)有毛刺。

進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，面對(duì)我國(guó)新上海訂制汽車鉚釘興產(chǎn)業(yè)、抽芯鉚釘高端裝備制造業(yè)的快速崛起和城市交通設(shè)施、高層建筑，以及國(guó)防建設(shè)的快速發(fā)展，高強(qiáng)緊固件與高強(qiáng)度螺栓研究所戰(zhàn)略結(jié)盟，自強(qiáng)不息，自主研發(fā)成功了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度鉚釘，質(zhì)最完全達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：與此同時(shí)，還成功研發(fā)了與訂制汽車鉚釘生產(chǎn)廠家高強(qiáng)度鉚釘配套的夾緊力測(cè)試儀，獲國(guó)家發(fā)明zhuanli，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，得到國(guó)內(nèi)外業(yè)界關(guān)注與各級(jí)主管部門的重視。前不久，中共中央政治局委員、中共上海市委俞正聲書記專門批示予以關(guān)心與支持。

彭亮生從2005年開始著手研發(fā)高強(qiáng)度鉚釘，他發(fā)現(xiàn)，高強(qiáng)度鉚釘?shù)募夹g(shù)難點(diǎn)是鉚接必須在幾秒內(nèi)完成，幾個(gè)步驟同步達(dá)到。最后，通過(guò)產(chǎn)研聯(lián)姻彭亮生任所長(zhǎng)的上海長(zhǎng)城高強(qiáng)度螺栓研究所與上海金馬高強(qiáng)度緊固件有限公司緊密合作，這些技術(shù)難點(diǎn)在短時(shí)間內(nèi)被攻克。更可貴的是，這種新研發(fā)出的高強(qiáng)度鉚釘不是簡(jiǎn)單抄襲哈克的技術(shù)，而是具有諸多自有的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，比如這種高強(qiáng)度鉚釘具有緊鎖機(jī)構(gòu)，保證鉚訂制汽車鉚釘生產(chǎn)廠家接時(shí)穩(wěn)定施工，提高安裝質(zhì)量，而哈克鉚釘沒有這種設(shè)施；國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度鉚釘施工時(shí)鉚接槍采用快速?gòu)椈蓨A頭和環(huán)狀套環(huán)機(jī)構(gòu)，可以快速夾緊鉚釘拉槽，減少鉚接時(shí)間，又可減訂制汽車鉚釘短拉槽長(zhǎng)度；國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度鉚釘拉槽短尾，比哈克鉚釘長(zhǎng)尾節(jié)約原材料20%；國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度鉚釘?shù)膴A緊力規(guī)定有上、下限及標(biāo)準(zhǔn)偏差，比美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定下限要嚴(yán)格得多。金馬公司和長(zhǎng)城研究所研發(fā)的鉚釘專用夾緊力檢測(cè)儀在測(cè)定夾緊力后可以無(wú)損自由卸下，供隨后拉脫力檢測(cè)在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下檢測(cè)，而美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法達(dá)到無(wú)損自由拆卸，所以只能在夾緊力作用下測(cè)定拉脫力。目前，這種國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度鉚釘申請(qǐng)了5項(xiàng)發(fā)明zhuanli，已被批準(zhǔn)2項(xiàng)，待批3項(xiàng)；已被批準(zhǔn)的實(shí)用新型zhuanli達(dá)到4項(xiàng)。

目前．我國(guó)相關(guān)部訂制汽車鉚釘門主要通過(guò)試驗(yàn)方法研究無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)的成型規(guī)律和接頭失效模式．應(yīng)用有限元數(shù)值模擬方法對(duì)無(wú)鉚釘鉚接的成型過(guò)程進(jìn)行模擬l31，國(guó)外在研究無(wú)鉚釘鉚接成型規(guī)律的基礎(chǔ)上 開始應(yīng)用有限元方法對(duì)接頭拉伸一剪切和疲勞試驗(yàn)時(shí)的接頭表面破壞形態(tài)進(jìn)行分析．也有學(xué)者通過(guò)計(jì)算無(wú)鉚釘接頭所能承受的最大分離載荷來(lái)優(yōu)化鉚接工藝參數(shù) 但目前對(duì)無(wú)鉚釘接頭進(jìn)行有限元分析時(shí)往往上海訂制汽車鉚釘忽略了加工硬化特性對(duì)接頭材料性能所帶來(lái)的影響 1．而材料加工硬化特性對(duì)冷成型時(shí)材料性能影響顯著15I 無(wú)鉚釘鉚接過(guò)程中．頸部的材料組織受到強(qiáng)擠壓作用而產(chǎn)生塑性變形．品格被壓縮． 微硬度提高．表面得到強(qiáng)化．經(jīng)測(cè)定變形處各點(diǎn)的硬度值約是未變形材料硬度值的1．5倍，因此．研究加T硬化特性對(duì)無(wú)鉚釘接頭力學(xué)性能的影響對(duì)于無(wú)鉚釧一接頭的CAE分析具有一定意義。